Rendkívül nagy molekulatömegű polietilén

Az UHMWPE kiváló kopási ellenállással, jó alacsony hőmérsékletű ütésállósággal, önmegtartással, nem-toxicitással, vízállósággal és kémiai ellenállással rendelkezik. Hőállósága jobb, mint a közös PEé. Hátrányai azonban magukban foglalják az alacsony hőállóságot (a hő -torzulás hőmérséklete), a rossz feldolgozhatóság és az alsóbbrendű külső felületi keménység, merevség és kúszás ellenállás az általános műszaki műanyagokhoz képest. A tágulási együtthatója viszonylag nagy. Az UHMWPE gyenge folyékony és rendkívül magas viszkozitású az olvadt állapotban. Ez egy nagy viszkotikus elasztomer, gumiszerű megjelenéssel. A korai napokban csak sajtó és szintering módszerekkel lehet kialakítani. Jelenleg kidolgozható extrudálással, fröccsöntéssel és fújó öntettel is. Az UPE táblák mechanikai tulajdonságai magasabbak, mint a közös nagy sűrűségű polietilén. Kiváló hatásállóság, stressz-repedés ellenállás, magas hőmérsékletű kúszás ellenállás, alacsony súrlódási együttható, önbizalom, kiváló kémiai korrózióállóság, fáradtság-ellenállás, zajcsillapítás, nukleáris sugárzási ellenállás stb. Jó hideg ellenállással rendelkezik, és -269 fokon is használható. A 0. 935G\/cm ³ sűrűségű termék és a 2 millió molekulatömeg húzószilárdsága 40 mPa szünetben, a 350%-os szünetben, a 600 mPa hajlító rugalmas modulus, és a konzolos gerenda bevágott hatása nem szakadhat meg. A kopás (MPC módszer) 20 mm. Az UPE lemezek helyettesíthetik a szénacél, a rozsdamentes acél, a bronz és más anyagok a textil, papírgyártás, élelmiszer -gépek, szállítás, orvosi, szénbányászat, vegyi és egyéb ágazatokban. Mint például az ütköző és kopásálló részek a textiliparban, mint például a transzfer, a lezáró rudak, a fogaskerekek, a csatlakozók, a seprő rudak, a pufferblokkok, az excentrikus blokkok, a rúd tengelyhüvelyek és a lengőhatások. A papíriparban dobozhuzatok, ablaktörlők, tömörítő alkatrészek, ízületek, sebességváltó gépek, deflector kerekek, szűrők stb. Készítésére használják, amelyek hasonlóak a poliamidhoz és a poliamidhoz és a polietrafluor -etilénhez. A kopásállóság meghaladja a szénacél képét. Ezenkívül fogaskerekek, csapágyak, csapágyhéjak, csillagkerekek, szelepek, szivattyúk, vezető sínek, tömítőcsomagolás, felszerelés bélése, csúszó tányérok, mesterséges ízületek, kötelek stb. Készítésére is használják, silók és chutok bélése a poros anyagokhoz.

Kopásállósági teljesítmény

Víz abszorpciós jellemzők

Alacsony sűrűségű tulajdonság

Az ultra-magas molekulatömegű polietilén (UHMW-PE) egy hőre lágyuló műanyag, lineáris szerkezetű és kiváló átfogó teljesítményű.

Az ultra-magas molekulatömegű polietilén fejlődése nagyon gyors volt. Az 1980 -as évek előtt a világ átlagos éves növekedési üteme 8,5%volt. Az 1980 -as évekre való belépés után a növekedési ütem 15% -ról 20% -ra elérte a növekedést. Hazánkban az átlagos éves növekedési ráta meghaladja a 30%-ot. 1978 -ban a globális fogyasztás 12, 000 - 12 500 tonna volt, míg 1990 -re a globális kereslet körülbelül 50, 000 tonna volt, amelyek közül az Egyesült Államok 70%-ot tett ki. 2007 és 2009 között Kína fokozatosan a világmérnöki műanyag gyár lett, és az ultra-magas molekulatömegű polietilénipar fejlesztése különösen gyors volt. Az alábbiakban a fejlesztési előzmények:

Az ultra-magas molekulatömegű polietilénszálak alapvető elméletét először az 1930-as években javasolták.

A gél fonás és a lágyított fonás kialakulása jelentős technológiai áttöréseket eredményezett az ultra-magas molekulatömegű polietilénben. Az 1970-es években a Capaccio és az Egyesült Királyság Leeds Egyetemen először sikeresen fejlesztették ki a nagy molekulatömegű polietilénszálakat, 100 molekulatömeggel, 000. 1964 -ben sikeresen fejlesztették ki és ipari termelésbe kerültek Kínában. 1975 -ben Hollandia feltalálta a gelspinning módszert, amely a dekanaftalin oldószerként és sikeresen elkészített Uhmwpe rostként használja fel. Szabadalmat jelentettek 1979-ben. Tíz év szorgalmas kutatás után megerősítették, hogy a gél-fonási módszer hatékony módja a nagy szilárdságú polietilén szálak előállításának, és iparosodási kilátásokkal rendelkezik. 1983-ban Japán rendkívül magas molekulatömegű polietilénszálakat készített a gél extrudálási szuperszelési módszer alkalmazásával a paraffinnal oldószerként. Kínában az ultra-magas molekulatömegű polietilén csöveket a Tudományos és Technológiai Minisztérium a Tudományos és Technológiai Minisztérium 056. számú dokumentuma, a Tudományos és Technológiai Minisztérium (2000) 056. számú dokumentuma (2000), a 2001-es tudományos és technológiai minisztériumi dokumentumban szerepelték, és a vegyipar új anyagokhoz és új termékekhez tartoznak. A Nemzeti Fejlesztési és Reform Bizottság, valamint a Tudományos és Technológiai Minisztérium az ultra-nagy molekulatömegű polietilén csöveket sorolta fel a legfontosabb csúcstechnikai ipari projektekként, amelyeket a fejlesztés szempontjából prioritássá kell tenni.

Azonosítási módszer

Az ultra-nagy molekulatömegű polietilén egyfajta nagy molekuláris vegyület, amelyet nehéz feldolgozni, és rendkívül erős kopásállósággal, önbizalommal, viszonylag nagy szilárdsággal, stabil kémiai tulajdonságokkal és erős öregedésgátló teljesítménygel rendelkezik. Ezért, ha megkülönbözteti a valódiságot a hamis, nagy molekuláris polietiléntől, akkor figyelni kell ezekre a jellemzőkre. A specifikus azonosítási módszerek a következők:

Mérési szabály: A tiszta ultra-magas molekulatömegű polietilénből készült termékek fajsúlya 0 93 és 0 95, viszonylag alacsony sűrűséggel, lehetővé téve, hogy vízen úszhassanak. Ha nem tiszta polietilén anyag, akkor a víz aljára süllyed.

2. Hőmérséklet-mérés: A tiszta ultra-magas molekulatömegű polietilén termékek nem olvadnak vagy deformálódnak 200 Celsius fokon, hanem lágyak lesznek. Ha ez nem tiszta ultra-magas molekulatömegű polietilén anyag, akkor 200 Celsius fokon deformálódik.

3. Vizuális ellenőrzési módszer: A valódi ultra-magas molekulatömegű polietilén felülete lapos, egyenletes, sima és a vágott felület sűrűsége nagyon egyenletes. Ha nem tiszta polietilén anyag, akkor a szín tompa és a sűrűség egyenetlen.

4. Szélvizsgálati módszer: A tiszta ultra-magas molekulatömegű polietilén karimás vége kerek, egyenletes és sima. Ha ez nem tiszta polietilén anyag, akkor repedések lesznek a karimás végfelületen, és fűtés után karimás során salak -elrontás lesz.

Feldolgozás kialakítása

Annak a ténynek köszönhetően, hogy az ultra-nagy molekulatömegű polietilén (UHMW-PE) viszkozitása az olvadt állapotban csak 108Pa*s, és folyékonysága rendkívül gyenge, és olvadási indexe majdnem nulla, nagyon nehéz az általános mechanikai feldolgozási módszerekkel feldolgozni. Az ultra-magas molekulatömegű polietilén (UHMW-PE) feldolgozási technológiája gyorsan fejlődött. A közönséges feldolgozó berendezések átalakításával az UHMW-PE a kezdeti sajtóközleményekből az extrudálásra, a fúvásra, a fröccsöntésre és más speciális módszerekkel történő formázásra fejlődött.

Sajtó és szinterezés

Az ultra-magas molekulatömegű polietilén (UHMW-PE) primitív feldolgozási módszer a legprimitív feldolgozási módszer. Ennek a módszernek meglehetősen alacsony termelési hatékonysága van, és hajlamos az oxidációra és a lebomlásra. A termelés hatékonyságának fokozása érdekében a közvetlen elektromos fűtési módszer alkalmazható

(2) Az ultra-nagysebességű fúziós feldolgozási módszer hólyag típusú keverővel, a pengék maximális forgási sebességével eléri a 150 m\/s-ot, lehetővé téve az anyagnak, hogy néhány másodpercen belül emelkedjen a feldolgozási hőmérsékletre.

2. Extrudálás öntés

Az extrudáló öntőberendezés elsősorban dugattyú extrudereket, egycsavaros extrudereket és ikercsavaros extrudereket tartalmaz. Az ikercsavaros extrudálás többnyire ikercsavaros extrudereket fogad el, amelyek ugyanabba az irányba forognak.

Az 1960 -as években a dugattyú extrudereit leginkább használták. A -1970 S, Japán, az Egyesült Államok, Nyugat-Németország és más országok közepén kifejlesztették az egycsavaros extrudálási folyamatokat. A japán Mitsui Petrochemical Corporation 1974-ben először sikerült elérni a Round Rod extrudálási technológiát. 1994 végén Kína kifejlesztett egy speciális egycsavaros extruder φ45 ultra-magas molekulatömegű polietilént (UHMW-PE), és 1997-ben elérte az ipari termelési vonal sikerét.

(3) fröccsöntés

A japán Mitsui Petrochemical Corporation 1974 -ben fejlesztette ki a fröccsöntési folyamatot, és 1976 -ban forgalmazta. Később kidolgozta a viszonzó csavarrögzítési formázási technológiát is. 1985-ben az Egyesült Államokban a Hoechst Company elérte az ultra-nagy molekulatömegű polietilén (UHMW-PE) csavarinfajtási folyamatát. 1983-ban Kína módosította a háztartási XS-ly -125 injekciós gépet, és sikeresen injektálta az ultra-nagy molekulatömegű polietilén (UHMW-PE) görgőket a sörkonzerving vezetékekhez és a tengelyhüvelyekhez a vízszivattyúkhoz. 1985 -ben sikeresen injektálta az orvosi mesterséges ízületeket stb.

(4) Fúvás

Az ultra-magas molekulatömeg-polietilén (UHMW-PE) feldolgozásakor az anyag kiürítése után a szerszámból bizonyos fokú visszahúzódás következik be, és szinte nincs megereszkedő jelenség. Ezért kedvező feltételeket teremt az üreges tartályok, különösen a nagy tartályok, például az olajtartályok és a nagy hordók fújására. Az ultra-magas molekulatömegű polietilén (UHMW-PE) fújása nagy teljesítményű filmekhez is vezethet, kiegyensúlyozott szilárdsággal a hosszanti és keresztirányú irányokban, ezáltal megoldva a HDPE-filmek hosszanti és keresztirányú irányában az inkonzisztens szilárdság régóta fennálló problémáját, amely a hosszanti károsodásra hajlamos.

Egyablakos PE-lemezgyár Kínában

Küldje el nekünk érdeklődését az igazgatótanácsról, és tapasztalja meg annak átalakító erejét vállalkozása vagy márkája számára. Kiváló minőségű termékmegoldásainkkal javíthatja piacát, vonzhatja ügyfeleit, és új lehetőségeket nyithat meg az ultra-magas molekulatömegű polietilén ipar növekedésére és sikerére.

Küldje el most a kérdést